數(shù)字工廠MES系統(tǒng)是一個(gè)云制造協(xié)作系統(tǒng)，通過智能三色燈實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)、智能生產(chǎn)系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)智能分析統(tǒng)計(jì)、系統(tǒng)學(xué)習(xí)智能輔助管理，幫助生產(chǎn)企業(yè)解決生產(chǎn)周期不可預(yù)測(cè)、設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率低、工人績(jī)效統(tǒng)計(jì)困難、不良率高，縮短交貨期、設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控、提高生產(chǎn)效率、日工人績(jī)效、產(chǎn)品可追溯性、責(zé)任，解決制造協(xié)作問題實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

       數(shù)字工廠MES系統(tǒng)是每個(gè)人都能負(fù)擔(dān)得起的輕量級(jí)MES。數(shù)字工廠MES系統(tǒng)解決了中小企業(yè)效率相對(duì)較低、信息傳遞不及時(shí)、工人積極性低、換料換模、設(shè)備等待時(shí)間過長(zhǎng)的問題。交貨期不準(zhǔn)確，無法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)管理不當(dāng)導(dǎo)致生產(chǎn)滯后，進(jìn)度偏差后知后覺，工單交貨期無法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)；質(zhì)量控制難，人員流動(dòng)性大，生產(chǎn)質(zhì)量控制不到位，產(chǎn)品不良，工人收入不穩(wěn)定，人員流動(dòng)大。同時(shí)直接做到：

●直接生產(chǎn)效率平均提高15%；

●平均制造周期減少45%;

●數(shù)據(jù)輸入時(shí)間一般減少75%以上；

●平均減少半成品(WlP)24%：

●為交班準(zhǔn)備的紙面工作平均減少61%;

●平均引導(dǎo)時(shí)間減少27%.;

●平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖造成的損失56%：

●產(chǎn)品缺陷平均減少18%。

●及時(shí)準(zhǔn)確地傳達(dá)任務(wù)，提高50%以上的溝通效率。

       數(shù)字工廠MES系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)MES上線周期長(zhǎng)、投資成本高、適用性有限、操作復(fù)雜、需要現(xiàn)場(chǎng)布線、現(xiàn)場(chǎng)wifi連接等問題。，并采用了更直接有效的通用、輕量化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，為客戶節(jié)省了很多實(shí)施麻煩。機(jī)床管家云系統(tǒng)可以做到，安裝燈可以聯(lián)網(wǎng)，5分鐘內(nèi)打造生產(chǎn)看板，7天內(nèi)上線。

       數(shù)字工廠MES系統(tǒng)通過智能三色燈實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化，幫助企業(yè)開辟了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息島。在當(dāng)前公共云、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)終端的有效合作下，實(shí)現(xiàn)了低成本、高效的云服務(wù)，是百萬機(jī)床網(wǎng)絡(luò)的******。